，耐磨性好。

    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（GB/T1299-2014）

    注：①1.01相對磁導(dǎo)率小于1.01；②不檢查表面脫碳層

。

    由于高錳鋼的冷硬化，7MN15CR2AL3V2WMO難以切割和加工

。選擇高溫退火工藝可以改變滲碳體的顆粒尺寸、形狀和分布狀態(tài)，從而顯著提高鋼的加工性能。選擇氣體軟氧化工藝，進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，提高耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。該鋼適用于制造需要在強(qiáng)磁場中產(chǎn)生磁感應(yīng)的無磁模具、無磁軸承等結(jié)構(gòu)零件。此外，由于該鋼還具有高溫強(qiáng)度和硬度，也可用于700℃制造～800℃以下使用的熱作模具。

    化學(xué)成分(%):

    P:≤0.04

    S:≤0.03

    Cr:2.0～2.5

    Mo:0.5～0.8

    W:0.5～0.8

    V:1.5～2.0

    Al:2.7～3.3

    加工性能

    由于高錳鋼的冷硬化

，很難切割。高溫退火工藝的選擇可以改變滲碳體的粒徑、形狀和分布狀態(tài)，從而顯著提高鋼的加工性能。

    熱處理和硬度

    推薦熱處理：1170℃～1190℃固溶

，水冷；650℃；～700℃時效，空冷。獲得硬度：≥45HRC。采用氣體軟氮化工藝，可進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。

    鋼的硬度在不同條件下

    應(yīng)用場所

    7Mn15cr2al3V2WMO鋼適用于制造無磁模具