、磨削裂紋等)。疲憊斷裂時，斷口可分為兩部分：一部分是疲憊裂紋開展形成的疲憊處破裂斷面，出現(xiàn)貝殼狀，疲憊源坐落貝殼極點;另一部分為突然斷裂，出現(xiàn)不平整的粗糙斷面。

　　使模具產(chǎn)生疲憊損害的底子原因是循環(huán)載荷。凡促使外表拉應(yīng)力增大的因素

，均加速疲憊裂紋的萌發(fā)。

　　冷作模具在高硬度狀態(tài)下執(zhí)役，此時

，模具鋼具有很高的屈從強度和很低的斷裂韌性。高的屈從強度有利于推延疲憊裂紋的萌發(fā)，但低的斷裂韌性使疲憊裂紋的擴展速率加速和臨界長度減小，使疲憊裂紋的擴展循環(huán)數(shù)大大縮短。因而冷作模具，其疲憊壽數(shù)首要取決于疲憊裂紋萌發(fā)時刻。

　　熱作模具一般在中等或較低的硬度狀態(tài)下執(zhí)役

，模具的斷裂韌性比冷作模具高得多。因而，在熱作模具中，疲憊裂紋的擴展速度低于冷作模具，臨界長度也大于冷作模具。熱作模具疲憊裂紋的亞臨界擴展周期較冷作模具長得多。

　　但是

，熱作模具外表受急冷急熱，簡單萌發(fā)冷熱疲憊裂紋。熱作模具的疲憊裂紋萌發(fā)時刻，比冷作模具短得多。因而，許多熱作模具，其疲憊斷裂壽數(shù)首要取決于疲憊裂紋的擴展時刻。熱鍛模在手錘擊時，可能受力過載，但更為多見的也是疲憊破壞。東莞市弘超模具科技有限公司實踐使用證明